غلتک های چسبنده قبل از چاپ خمیر لحیم کاری به صورت درون خطی در ورودی پانل PCB برای حذف گرد و غبار تخته و آلودگی جابجایی استفاده می شوند. یک عبور غلتکی از جلوی چاپگر شابلون، عیوب پل زدن لحیم کاری ناشی از تداخل ذرات زیر روزنه‌های شابلون را کاهش می‌دهد. WN38 ​​(10 اینچ) عرض پانل استاندارد را در یک زمان پوشش می دهد.

مورد استفاده واقعی:یک خط SMT که اجزای 0402 را اجرا می کند، یک نقص مکرر توپی شدن لحیم کاری را تجربه کرد که به دلیل آلودگی فیبر روی بردهای ورودی بود. پس از معرفی ایستگاه غلتکی WN36 در نقطه ورودی تخته، میزان نقص در اولین هفته تولید کاهش یافت.

فیلم‌های نوری و صفحات راهنما به آلودگی ذرات بسیار حساس هستند - حتی یک فیبر 20 تا 30 میکرومتری نیز می‌تواند یک نقطه روشن قابل مشاهده در پانل نمایش نهایی ایجاد کند. غلتک سیلیکونی بلافاصله قبل از مراحل لمینیت یا پوشش برای تمیز کردن سطح فیلم بدون خراش یا باقی ماندن آثار روی پوشش های حساس به نور استفاده می شود.

تمیزی سطح زیرلایه مستقیماً چسبندگی جوهر و دقت ثبت را در چاپ{0} ریز تعیین می‌کند. غلتک زیرلایه را درست قبل از ایستگاه چاپ تمیز می کند و نرخ چاپ غلط روی فیلم های انعطاف پذیر و ورق های پلاستیکی نازک را کاهش می دهد.

در{0}}بسته‌بندی سطح ویفر و مناطق زیرمجموعه نیمه‌هادی، غلتک برای تمیز کردن سینی‌های حامل، لایه‌های پلاستیکی روی-پیچ‌بندی و سطوح نوار اجزا قبل از ورود به مناطق کنترل‌شده استفاده می‌شود. در شرایطی که رسوب مجدد در هوا نگران کننده است، جایگزین دستمال مرطوب هوای یونیزه می شود.

برای خطوط ورق و فیلم پلاستیکی که از درمان تاج برای بهبود انرژی سطحی قبل از پوشش استفاده می کنند، غلتک ذراتی را که در غیر این صورت باعث سوراخ شدن سوراخ ها یا پوشش ماهیان می شود را حذف می کند. بلافاصله پس از خروج درمانگر کرونا، قبل از سر پوشش قرار می گیرد.